光纖接續就是將兩根光纖永久連接在一起，而接續的質(zhì)量影響著(zhù)整個(gè)工程的的質(zhì)量和光纖通信傳輸性能。

1.端面的制備

合格的光纖端面是熔接的必要條件，端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。光纖端面平滑，沒(méi)有毛刺或缺陷，熔接機能夠很好地接受確認，并能做出滿(mǎn)足工程要求的接頭，如果光纖端面不合格，熔接機則拒絕工作，或接出的接頭損耗很大，不符合工程要求。光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割這幾個(gè)環(huán)節。

1.1光纖涂面層的剝除

光纖涂面層的剝除，光纜開(kāi)剝時(shí)注意進(jìn)刀深度要掌握平、穩、快三字剝纖法?！捌健?，即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長(cháng)度以5cm為準，余纖在無(wú)名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑?！胺€”，即剝纖鉗要握得穩?！翱臁奔磩兝w要快，剝纖鉗應與光纖垂直，上方向內傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖右手，隨之用力，順光纖軸向平推出去，整個(gè)過(guò)程要自然流暢，一氣呵成。

1.2裸纖的清潔

裸纖的清潔，應按下面的兩步操作：

（1）觀(guān)察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留，應重新剝除。如有極少量不易剝除的涂覆層，可用綿球沾適量酒精，一邊浸漬，一邊逐步擦除。

（2）將棉花撕成層面平整的扇形小塊，沾少許酒精（以?xún)芍赶嗄鬅o(wú)溢出為宜），折成“V”形，夾住以剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用2～3次后要及時(shí)更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣即可提高棉花利用率，又防止了探纖的兩次污染。

1.3裸纖的切割

裸纖的切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的部分，精密、優(yōu)良的切刀是基礎，而嚴格、科學(xué)的操作規范是保證。

（1）操作規范

操作人員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練掌握動(dòng)作要領(lǐng)和操作規范。首先要清潔切刀和調整切刀位置，切刀的擺放要平穩，切割時(shí)，動(dòng)作要自然、平穩、勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的產(chǎn)生。另外學(xué)會(huì )“彈鋼琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之與切口的具體部件相對應、協(xié)調，提高切割速度和質(zhì)量。

（2）謹防端面污染

熱縮套管應在剝覆前穿入，嚴禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時(shí)間應緊密銜接，不可間隔過(guò)長(cháng)，特別是以制備的端面，切勿放在空氣中。移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，防止與其他物件擦碰。在接續中應根據環(huán)境，對切刀“V”形槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔，謹防端面污染。

2.光纖熔接

光纖熔接是接續工作的中心環(huán)節，熔接的好壞直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和壽命，其關(guān)鍵在于光纖端面的制備。

（1）熔接機選擇

熔接機是光纖熔接的關(guān)鍵設備，也是一種精密程度很高且價(jià)格昂貴的設備。在使用過(guò)程中必須嚴格按照規程來(lái)操作，否則可能造成重大損失。特別需要注意的是熔接機的操作程序，熱縮管的長(cháng)度設置應和要求相符。

（2）熔接程序

熔接前根據光纖的材料和類(lèi)型，設置好最佳預熔主熔電流和時(shí)間以及光纖送入量等關(guān)鍵參數。熔接過(guò)程中還應及時(shí)清潔熔接機“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時(shí)觀(guān)察熔接中有無(wú)氣泡、過(guò)細、過(guò)粗、虛熔、分離等不良現象，注意OTDR測試儀表跟蹤監測結果，及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現象的原因，采取相應的改進(jìn)措施。如多次出現虛熔現象，應檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無(wú)問(wèn)題則應適當提高熔接電流。

3.盤(pán)纖

盤(pán)纖是一門(mén)技術(shù)，也是一門(mén)藝術(shù)?？茖W(xué)的盤(pán)纖方法，可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時(shí)間和惡劣環(huán)境的考驗，可避免因擠壓造成的斷纖現象。

3.1盤(pán)纖規則

（1）沿松套管或光纜分歧方向為單元進(jìn)行盤(pán)纖，前者適用于所有的接續工程；后者僅適用于主干光纜末端且為一進(jìn)多出。分支多為小對數光纜。該規則是每熔接和熱縮完一個(gè)或幾個(gè)松套管內的光纖、或一個(gè)分支方向光纜內的光纖后，盤(pán)纖一次。優(yōu)點(diǎn)是避免了光纖松套管間或不同分支光纜間光纖的混亂，使之布局合理、易盤(pán)、易拆，更便于日后維護。

（2）以預留盤(pán)中熱縮管安放單元為單位盤(pán)纖，此規則是根據接續盒內預留盤(pán)中某一小安放區域內能夠安放的熱縮管數目進(jìn)行盤(pán)纖。避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊、難以盤(pán)纖和固定，甚至出現急彎、小圈等現象。

（3）特殊情況，如在接續中出現光分路器、上/下路尾纖、尾纜等特殊器件時(shí)要先熔接、熱縮、盤(pán)繞普通光纖，在依次處理上述情況，為了安全常另盤(pán)操作，以防止擠壓引起附加損耗的增加。

3.2盤(pán)纖的方法

（1）先中間后兩邊，即先將熱縮后的套管逐個(gè)放置于固定槽中，然后再處理兩側余纖。優(yōu)點(diǎn)：有利于保護光纖接點(diǎn)，避免盤(pán)纖可能造成的損害。在光纖預留盤(pán)空間小、光纖不易盤(pán)繞和固定時(shí)，常用此種方法。

（2）從一端開(kāi)始盤(pán)纖，固定熱縮管，然后再處理另一側余纖。優(yōu)點(diǎn)：可根據一側余纖長(cháng)度靈活選擇銅管安放位置，方便、快捷，可避免出現急彎、小圈現象。

（3）特殊情況的處理，如個(gè)別光纖過(guò)長(cháng)或過(guò)短時(shí)，可將其放在最后，單獨盤(pán)繞；帶有特殊光器件時(shí)，可將其另一盤(pán)處理，若與普通光纖共盤(pán)時(shí)，應將其輕置于普通光纖之上，兩者之間加緩沖襯墊，以防止擠壓造成斷纖，且特殊光器件尾纖不可太長(cháng)。

（4）根據實(shí)際情況采用多種圖形盤(pán)纖。按余纖的長(cháng)度和預留空間大小，順勢自然盤(pán)繞，且勿生拉硬拽，應靈活地采用圓、橢圓、“CC”、“～”多種圖形盤(pán)纖（注意R≥4cm），盡可能最大限度利用預留空間和有效降低因盤(pán)纖帶來(lái)的附加損耗。

4.確保光纜接續質(zhì)量

加強OTDR測試儀表的監測，對確保光纖的熔接質(zhì)量、減小因盤(pán)纖帶來(lái)的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。在整個(gè)接續工作中，必須嚴格執行OTDR測試儀表的四道監測程序：

（1）熔接過(guò)程中對每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監測，檢查每一個(gè)熔接點(diǎn)的質(zhì)量；

（2）每次盤(pán)纖后，對所盤(pán)光纖進(jìn)行例檢，以確定盤(pán)纖帶來(lái)的附加損耗；

（3）封接續盒前對所有光纖進(jìn)行統一測定，以查明有無(wú)漏測和光纖預留空間對光纖及接頭有無(wú)擠壓；

（4）封盒后，對所有光纖進(jìn)行最后監測，以檢查封盒是否對光纖有損害。

5.結論

光纖接續是一項細致的工作，工程要求操作者周密考慮，規范操作，努力提高實(shí)踐操作技能才能降低接續損耗，全面提高光纖接續質(zhì)量。